特（tè）氟龍高溫膠帶 | 特氟龍膠帶的殘膠（jiāo）處理方法及在（zài）卷材加工中的應用

　　特氟龍膠（jiāo）帶，別名鐵（tiě）氟龍膠帶、鐵氟龍粘膠帶、特氟龍粘膠帶、PTFE膠帶等（děng），是玻（bō）璃纖維紗後塗覆特氟龍（PTFE）樹脂，生產（chǎn）的特龍玻（bō）璃纖維膠帶。

　　1、特氟龍膠帶的特點

　　特氟龍膠帶表麵光滑，有著良好的抗粘性，耐化學腐蝕和耐高溫性以及優秀的絕緣性能，廣泛應用（yòng）於包（bāo）裝、熱塑、複合（hé）、封（fēng）口熱合、電（diàn）子（zǐ）電氣（qì）等行業，凡需要防（fáng）粘熱（rè）合耐腐蝕絕緣等部位粘貼（tiē），並具有反複（fù）粘貼功能。

　　經過織物（wù）加強的特氟龍膠布（bù）更具用強（qiáng）度高的特點，可應用於（yú）漿紗機（jī）的滾筒、熱塑脫模等行業，可反複使用（yòng）、易於更換。可直接貼於各種大平麵及規則曲麵（如滾筒）上，操作簡單。免去噴塗四氟材（cái）料需專業設備、特殊工（gōng）藝及必須運輸到專業噴塗廠加工等限製。

　　2、特（tè）氟龍膠帶出現殘膠（jiāo）的原因

　　特氟龍膠帶經（jīng）過高溫烘烤之後會出現殘膠（jiāo）、溢膠等現象，通過手感或者近距離觀察會發現有微小的殘留物，這種微小殘留物對生產有著很大的影（yǐng）響。出現這（zhè）種現象可能是膠帶的耐高溫（wēn）性數據不符合生（shēng）產（chǎn）要求，通（tōng）常要求（qiú）的耐高溫要（yào）求在210-260度，因此生產之前應先確（què）認（rèn）是（shì）否符合生產要（yào）求（qiú）。

　　如果生產線的溫度（dù）過高，不在工藝要求範（fàn）圍之內，也會出現（xiàn）殘膠，應檢查溫度感應器是否正常；特氟龍高溫膠帶產品本身出現質量問（wèn）題，在塗布生（shēng）產過程中如果不嚴（yán）格按照壓敏膠烘烤數據進（jìn）行加溫固化，固化時間不夠或（huò）者塗布線速度過快，會（huì）導致膠水、底塗膠水、基材三者不（bú）能夠（gòu）成分結合；當特氟龍膠帶通過塗布（bù）機（jī）的塗布（bù）膠輥塗布後（hòu），半成品一般都需要靜置2-3天時間之後才能（néng）複卷分切使用，這樣做主要是為了讓膠水和（hé）基材的充分結合，膠水在自然狀態下完全固化，如果沒有完全固化就進行複卷分切，就會出現殘膠。

　　針對出現殘膠現象，首先也是最關鍵的是要控製特氟龍（lóng）膠帶的品質，在投入生產之前應先進行臭氧初步高溫篩選測試（shì），滿足公司要求後方能使用。

　　3、如何（hé）更合理的使（shǐ）用特氟龍膠帶

　　1、使用帶（dài）黃色離（lí）型紙的（de）特（tè）氟龍膠帶，這樣可以（yǐ）長（zhǎng）時間保存而不改變其（qí）粘性（xìng）。

　　2、不使用金屬利（lì）器跟（gēn）膠帶表麵摩（mó）擦，定時定期用濕抹布擦拭清理膠帶表麵。

　　3、不能在膠帶表（biǎo）麵傾倒酸堿、有機（jī）化學溶劑，保證膠帶表麵的幹燥與清潔。

　　4、盡量采購性價比高的膠帶，不能一味的追求價格的便宜而忽視膠帶的質量問題。

　　5、使用的溫（wēn）度和抗拉強度應在鐵氟龍膠帶合理範圍（wéi）之內，不是什麽環境、工藝、設備都能（néng）使用的（de）。

　　4、特氟（fú）龍膠（jiāo）帶在卷材加工中的應用

　　1、導邊皮帶：

　　將已熔化的液態PE塗布（淋（lín）膜）在紙板或其他材料（如薄膜（mó）、鋁箔等）表麵。在（zài）這個塗布過程中（zhōng），因為邊緣處的液態高溫PE會汙染（rǎn）或是高（gāo）溫燙傷滾（gǔn）筒，所以在（zài）紙（zhǐ）板裏邊和外麵的邊緣對應位置各需要用一條由膠（jiāo）帶膠麵對粘複合做成封閉的皮帶，讓皮帶伴隨機器運轉一起轉動，以保護冷缸（冷（lěng）卻滾筒）。

　　2、導輥包覆

　　利用整輥表麵包覆、局部或邊緣包覆等方式將特（tè）氟（fú）龍膠帶包裹（guǒ）在（zài）傳動輥的外邊，以防液態高溫PE汙染或燙傷導輥。